漆膜产生流挂的原因:(1)底材原因:待涂装的底材,材质过于光滑。(2)环境因素:湿度较大,不利于干燥成膜,环境温度偏低。(3)施工技巧:稀释剂过多掺入,涂料粘度变低了;喷枪移动手法过慢,涂装时间太长了;喷枪口径不规范,尺寸较大,影响喷涂时的空气压力。(4)产品自身因素:有些丙烯酸产品的油漆以及稀释剂,都具有较高的沸点,容易因为干燥过慢,形成流挂。
流挂现象的解决办法:(1)打磨被施工涂层,让其保留适当粗糙的涂装度。(2)充分调节或者考虑施工环境中的温度和湿度。(3)一次厚涂情况不容许发生,应选择多次施工,分层涂布的涂装方式,一次在30mm左右,进而延长总干燥时长。(4)对喷枪,喷涂距离,移动速度,喷涂角度,喷涂压力等数据进行定夺与计算。 功能较强高边棱保持率防腐涂料。辽宁涂料材料
附着力强要想获得良好的涂装效果,基本条件就是涂层与基体结合力强,涂料组成物中含有羟基(-0H),金属基体提供正离子,能形成化学键结合,在涂料中的偶联剂帮助下,甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下,涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。重防腐涂料的两个特征(1)能在苛刻条件下使用,并具有持久的防腐寿命。重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年乃至15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,在一定温度条件下,也能使用5年以上。(2)厚膜化一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100〜150μm,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上。海南耐热涂料节能规范重防腐涂料的特点有哪些?
刮板精度的影响:GB/T1724中规定的刮板细度计由工具金钢(牌号Cr12)的磨光平板制成,板上的楔形沟槽长(155±0.5)mm、宽(12±0.2)mm,有150μm、100μm、50μm3种规格。细度计的正面槽底及反面平直度允差为0.003mm/全长,正面光洁度为10,分度值误差为±0.001mm。GB/T6753.1中规定有100μm、50μm、25μm和15μm4种规格的标准刮板细度计,均由长约175mm、宽65mm、厚13mm经淬火的磨光钢板制成,其表面开有1条或2条长约140mm、宽12.5mm的楔形沟槽。刮板采用光学比较仪来检定,但刮板仪的使用者没有光学比较仪,一般只是由生产厂进行出厂检验。
如果钢结构所处的环境腐蚀因素比较恶劣,那么普通的环氧底漆是很难抵抗这些复杂的腐蚀性因素,通常选用环氧富锌底漆作为底涂产品,油漆中的锌可为钢结构提供有效的阴极保护作用。底漆选择完成之后,接下来要涂装中间漆,提高漆膜厚度的同时增强屏蔽效果,面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆。3、对机械设备的涂装,不单是简单的防腐那么简单,对漆膜外观也有很多要求,所以涂层应该美观、平整且易打磨。所以采用的环氧底漆或中间漆应适合施工打磨,而面漆漆膜应保证丰满,颜色丰富多彩且选择性高,整体光泽度也稍微亮丽。一般多使用聚氨酯面漆或丙烯酸面漆。优异高边棱保持率防腐涂料。
环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷,可用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面,可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备。
富锌漆故名思意,就是富含“锌”的防腐漆,常用的防锈底漆有环氧富锌底漆、无机富锌底漆、冷镀锌漆。富锌漆通常用做底漆使用,需要和铁材底面充分接触,才能发挥“锌”的作用,达到更好的保护基材的效果。富锌漆适用于大气环境下,钢铁构件的防腐防锈底漆,特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。例如钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐底漆、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。 现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。福建防水涂料材料
品质为本,拥抱健康的防腐涂料。辽宁涂料材料
欧尼特始终坚持技术创新,与国际海洋重防腐涂料生产商合作,研发无溶剂耐潮湿环氧涂料、无溶剂水下环氧涂料等环保型重防腐涂料,拥有国内独特的技术优势和诸多应用案例。产品具有100%固体含量,无溶剂,无VOC,可适用于100%潮湿表面,拥有低表面处理的技术优势,可实现水下直接施工,解决了传统防腐涂料施工中的难点和痛点。欧尼特产品应用于核工、石油、化工、纺织、印染、冶金、建筑、交通、船舶、桥梁、码头、能源、电力等各个行业的防腐领域。产品涵盖了工业防护涂料、海洋工程涂料、风电涂料、桥梁涂料、储罐涂料、较低表面处理涂料、耐高温涂料、地坪涂料、船舶涂料、集装箱涂料、混凝土涂料、水性工业漆等。主要品种有:无溶剂耐潮湿涂料、改性环氧涂料、水下涂料、烟囱涂料、环氧富锌涂漆、环氧铁红漆、环氧云铁漆、环氧沥清漆、环氧地坪漆、氯化橡胶漆、聚氨酯漆、丙烯酸聚氨酯漆、氟碳漆、硅烷浸渍剂等重防腐涂料,产品用于钢结构表面和混凝土结构表面的防腐及防护。辽宁涂料材料